S.p.A. ® - L'esperienza di due grandi aziende
a vantaggio del cliente.
Nel 1969 nasce l’OMT azienda che in pochi anni diventa protagonista assoluta nel mercato nazionale e internazionale per la lavorazione degli inerti grazie alla costruzione di mulini e frantoi che si differenziavano da tutti gli altri per l’elevata resa, altissima durata e straordinaria potenza. Quarantacinque anni dopo l’azienda si rinnova grazie alla RAF Ricambi Attrezzature per la frantumazione spa che nel nome della tradizione e dell’innovazione è pronta a portare l’OMT verso nuove direzioni e sviluppi. In anteprima alcuni prodotti OMT.PRIMARI
FP-130-FRANTOI A MASCELLE
FP 65 – 82 -105- Frantoi primari ad una ginocchiera
- Mascelle dentate reversibili in un solo pezzo
- Idonei alla frantumazione di materiale medio – duro
- Carcassa smontabile
- Regolazioni effettuate grazie a pistoni idraulici
FP 90 – 110 -130
- Frantoi primari ad una ginocchiera
- Mascelle dentate non reversibili
- Idonei alla frantumazione di grosse pezzature di materiali duri
- Carcassa smontabile
- Regolazioni effettuate grazie a pistoni idraulici
Sono frantoi primari a mascelle a semplice ginocchiera, idonei alla frantumazionedi materiali duri e compatti di grande pezzatura. La lunghezza delle mascelle, la loro diversa tipologia a seconda dell’impiego richiesto,la conformazione della camera di frantumazione, il dimensionamento dei cuscinetti oscillanti per le condizioni di lavoro più gravose, l’albero eccentrico in acciaio bonificato ed il notevole momento di inerzia prodotto dai volani, garantiscono una produzione elevata e costante di materiale di qualità a ridotti costi energetici. La ginocchiera funge da elemento di sicurezza in caso di ingresso di corpi non frantumabili ed ha le superfici di contatto con le sedi di appoggio a rotolamento, che non richiedono lubrificazione. Un sistema assistito idraulicamente, di fornitura standard, consente la regolazione dell’apertura in uscita e quindi della dimensione del prodotto frantumato, permettendo anche di compensare l’usura delle mascelle.
MP-FRANTOI A URTO
MP- Indicati per percentuali elevate di fini
- Alto rapporto di riduzione
- Prodotto finale pronto per essere ridotto da un mulino terziario
- Accelerazione del processo di frantumazione
- Camera di frantumazione ampia e registrabile
- Barre speciali trasversali impediscono al materiale di ostruire la parte inferiore della machina
- Dimensione finale del prodotto finito variabile
- Portine di ispezione laterali
- Carcassa facilmente apribile
Sono frantoi primari ad urto, particolarmente indicati quando si vogliono ottenere percentuali di fini – con forma poliedrica accettabile – più elevate rispetto a quelle ottenibili con i frantoi a mascelle.
Grazie all’alto rapporto di riduzione che consentono, il prodotto finale è già pronto per essere ulteriormente ridotto da un mulino terziario, abbreviando così il ciclo di frantumazione dell’impianto.
Il portacorazze registrabile consente di variare, entro certi limiti, la dimensione del prodotto e di compensare l’usura dei martelli e delle corazze, mantenendo costante nel tempo la granulometria del materiale frantumato.
La barra incudine, grazie all’azione di compressione e taglio esercitata, permette di ottenere un prodotto più fine, calibrato e maggiormente poliedrico, ed impedisce al materiale di intasarsi nella macchina, agevolandone la frantumazione.
SECONDARI
MIS-MULINI A MARTELLI
MIS PL . MIS PM- Reversibili nel senso di rotazione
- Carcassa facilmente apribile
- Dimensione del prodotto fi nale regolabile
- Lubrificazione manuale
- Attrezzatura meccanica o idraulica per la sostituzione dei martelli
- Controllo e regolazione idraulica della macchina comandati da PLC
Sono mulini secondari a martelli fissi, particolarmente adatti a produrre elevate percentuali di fini con forma poliedrica, grazie all’alto rapporto di riduzione. Possono essere forniti con martelli e rivestimento in manganese, oppure in lega, più adatti alla frantumazione di materiali abrasivi.
Il numero di corazze installate nella camera di frantumazione ed il loro profilo geometrico consentono di produrre sabbie e granulati con una forma poliedrica di molto superiore rispetto a tutte le altre macchine a martelli della stessa tipologia.
Il rotore può essere allestito con 2 o 4 file di martelli attivi per ottenere una prevalenza di materiale sabbioso oppure granulare.
L’elevato momento di inerzia, ottenibile grazie alla sua robusta costruzione, riduce il consumo specifico di energia. Lavorando nei due sensi di rotazione, consente inoltre di ottimizzare il consumo delle parti di usura e mantenere una curva granulometrica costante del prodotto frantumato.
La camera di frantumazione è a profilo variabile con regolazione meccanica standard o idraulica a richiesta. La facilità di apertura della carcassa, con sistema idraulico di serie, permette un agevole accesso all’interno della macchina per la manutenzione.
MS-FRANTOI A URTO
MS- La macchina può essere attrezzata in lega per la frantumazione di materiali molto abrasivi
- Camera di frantumazione ampia e registrabile
- Barre speciali trasversali impediscono al materiale di ostruire la parte inferiore della macchina
- Dimensione finale del prodotto finito variabile
- Portine di ispezione laterali
- Carcassa facilmente apribile
Sono frantoi granulatori ad urto secondari, ideali per grandi produzioni dopo un frantoio a mascelle o ad urto, ma idonei anche per la frantumazione primaria con materiale di alimentazione non troppo duro e di dimensioni sufficientemente ridotte.
Consentono di ottenere grandi produzioni con un alto rapporto di riduzione in ciclo di lavoro aperto. Se il materiale non è molto abrasivo si ottiene un elevato rapporto di riduzione – da 250-300 mm a 25 mm, con il riciclo – ed una grande quantità di fini con una forma poliedrica accettabile.
Sono macchine equipaggiate con parti di usura in manganese ma possono essere allestite anche con martelli e corazze in lega speciale al cromo per frantumare materiali particolarmente duri e abrasivi (rocce basaltiche, diabasiche, granitiche e similari).
Grazie all’ampia gamma di velocità di lavoro del rotore, alla speciale conformazione della camera di frantumazione ed alla possibilità di regolazione della parte inferiore del portacorazze (con sistema meccanico standard o idraulico a richiesta), si possono ottenere prodotti di forma poliedrica specifici per massicciate stradali e ferroviarie. La carcassa è facilmente apribile con un sistema idraulico di serie, per un’agevole manutenzione.
TERZIARI
MFI-MULINI A MARTELLI
MFI P . MFI RV- 4 tipi di rotore con rivestimenti differenti
- Rotazione invertibile per consumo uniforme delle corazze
- Dimensioni prodotto finale regolabile
- Lubrificazione manuale
- Attrezzatura meccanica o idraulica per la sostituzione dei martelli
- Controllo e regolazione idraulica della macchina, a richiesta anche comandati da PLC
Sono mulini terziari a martelli fissi, eccellenti per elevate produzioni di sabbie ricche di fini con forma poliedrica, idonee all’impiego in conglomerati cementizi, bituminosi e in prodotti pre-miscelati.
Con uno specifico allestimento del rotore e l’utilizzo di martelli dal particolare profilo geometrico, è possibile utilizzare queste macchine anche per la frantumazione quaternaria.
Il grande diametro del rotore consente di ottenere elevate velocità periferiche con un numero di giri relativamente basso, riducendo sensibilmente i consumi delle parti di usura.
Il rotore, che lavora nei due sensi di rotazione, ha la possibilità di essere allestito con martelli in manganese o in lega speciale a seconda del materiale che si intende frantumare ed ha conformazione differente in base al prodotto che si vuole ottenere. Nella versione P può avere 2, 3 o 4 file di martelli. La camera di frantumazione è a profilo variabile con regolazione meccanica standard o idraulica a richiesta. L’apertura idraulica della macchina è di serie.
CF-MULINI CENTRIFUGHI
CF- Alta velocità di frantumazione
- Correttore di forma
- Centrifugazione contro corazzatura, opzionale
- Poca manutenzione
- Macchine trasportabili
- Lubrificazione manuale
- Eliminazione prefratturati
- Giranti con differenti misure
Sono mulini centrifughi ad asse verticale, adatti alla frantumazione terziaria o quaternaria degli inerti anche molto abrasivi. Il processo di autofrantumazione ad alta velocità che si sviluppa in queste macchine permette la riqualificazione dell’inerte con forma tendenzialmente scagliosa, migliorandone la poliedricità e aumentandone la resistenza meccanica. La particolare configurazione delle camere di alimentazione e frantumazione genera una turbolenza d’aria che ottimizza le prestazioni di lavoro e, separando il materiale dalla polvere, facilita una eventuale depolverizzazione a valle.
La camera di frantumazione è soggetta ad una usura limitata, poiché la girante è rivestita dal materiale stesso, depositato nella macchina. Le dimensioni delle giranti sono diverse, a seconda del prodotto finale richiesto. Grazie alle ridotte sostituzioni delle parti di usura ed alla lubrificazione centralizzata, la manutenzione è molto semplice ed i tempi di fermo macchina ridottissimi.
FG-FRANTOI GRANULATORI
FG- Mascelle Reversibili
- Carcassa smontabile pesante
- Adatti alla frantumazione di materiali anche compatti
FG P
- Mascelle reversibili
- Carcassa smontabile pesante
- Grazie alla bocca allargata sono idonei ad essere utilizzati per la frantumazione primaria subito prima di mulini a martelli secondari o terziari
FG RL
- Frantoi granulatori con mascella corta
- Mascelle dentate e piane
- Non reversibile
- Struttura elettrosaldata e normalizzata
Sono frantoi granulatori con mascelle reversibili, lisce o dentate, e carcassa smontabile pesante, adatti alla frantumazione di materiali anche compatti.
Il dimensionamento dei volani consente di ottenere un notevole momento d’inerzia, che facilita il processo di frantumazione e riduce il consumo di energia.
La forma costruttiva delle mascelle, la loro lunghezza e la configurazione della camera di frantumazione consentono di produrre materiale meno scaglioso rispetto ad altre macchine similari. La regolazione delle mascelle è assistita da un cilindro idraulico, che riduce notevolmente i tempi di intervento e i controlli per la manutenzione. La versione con bocca allargata è idonea ad essere utilizzata per la frantumazione primaria subito prima di mulini a martelli secondari o terziari.
QUATERNARI
ROCKY-MULINI A MARTELLI
ROCKY TRANSFORMER- Usura della facciata di impatto dei martelli omogenea e costante nel tempo
- Tenuta della velocità periferica di rotazione
- Riciclo ridottissimo e perfettamente frantumabile che permette di ottenere una sabbia eccellente nella forma e nella poliedricità con una elevata percentuale di parti sottilissime
- Granulometria programmabile in funzione della velocità di impatto (con motore dotato di invereter)
- Possibilità di produrre varie tipologie di sabbie (per premiscelati, per calcestruzi autocompattanti (s.c.c.), per conglomerati bituminosi ecc.)
Il mulino a martelli quaternario reversibile ROCKY è una macchina studiata per trasformare in prodotto commerciale tutte le pezzature che nella produzione degli inerti sono di scarso interesse.
Il mulino a martelli Rocky può essere alimentato con pezzature max 30 mm.
Rocky è un mulino che più di altri garantisce interventi di manutenzione nel massimo rispetto della sicurezza. L’innovativo ed esclusivo sistema di apertura a più fasi della carcassa, a mezzo di adeguato impianto idraulico, permette un agevole accesso a tutti i particolari oggetto di interventi tecnici.